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博世智能化工廠：看不到紙張的車間
發布日間：2015-09-17 10:29:15 瀏覽次數：22
作為工業4.0戰略的發起方之一，博世在工業4.0領域有著**的定位，既是運用工業4.0解決方案的實踐者——在全球250個工廠應用工業4.0的概念、技術；又是提供工業4.0解決方案的供應商——為工業4.0研發并提供自動化產品、傳感器、軟件以及相關服務。
作為博世全球100多家4.0項目試點工廠之一，蘇州工廠體現了博世的工業4.0戰略在中國的成功落地。1999年，博世汽車部件（蘇州）有限公司成立，是博世集團在中國*大的全資子公司。
這是一座十足智能化的工廠，員工進出車間需要嚴格的身份認證，甚至人臉識別技術也已經在此應用。在工廠車間內，工業4.0理念作用下的智能化場景處處可見，工業4.0不再是一個虛幻的抽象的概念。
工人進入車間需要穿著防靜電工作服。不同尋常的是，工作服衣領內縫著一個RFID標簽，這種標簽具有射頻識別功能，跟超市購物掃碼原理類似。據博世工作人員說，工作服在送去清洗時容易丟失，丟了就要再領新的，造成資源浪費，于是他們就想出了這種把電子標簽縫進衣服里的辦法。只要掃描電子標簽，就能追蹤到衣服，再也不用擔心服裝丟失了。
一枚小小的電子標簽，恰恰反映出了博世推行工業4.0的初衷——不是為推工業4.0概念而推工業4.0，*根本目的在于提*生產效率以及降低生產成本。
與很多整車廠生產車間有**不同，這里幾乎看不到一張紙。因為一切可以電子化的數據都電子化了，車間隨處可見的電子看板取代了之前需要打印張貼的紙張。
早班員工到達，刷卡之后自己的個人信息，包括照片、工號、技能信息等內容就會上傳到系統，并在生產線旁邊的大屏幕上呈現。生產線段的線長會重新核實員工的技能是否到期，然后根據每個人的技能信息把合適的員工安排到合適的崗位上。
事實上，從節假日通知到個人培訓管理信息，這些文件都已實現無紙化呈現。以前一個文件可能需要從上到下層層傳達，現在每個人可以定制自己所需的文檔，每個人都有一個RFID標簽，識別自己的標簽即可獲取信息——當然操作員、信息員、工程師等權限不同，能接收到的文檔也有所不同。
