產(chǎn)品知識
博世力士樂參加工業(yè)4.0—德國名企樣板工程案例分享論壇
發(fā)布日間：2015-09-16 13:38:04 瀏覽次數(shù)：22
9月13日，“工業(yè)4.0金雞湖論壇—德國名企樣板工程案例分享論壇”于蘇州舉行。此次論壇旨在將工業(yè)4.0德國名企樣板工程案例帶給蘇州當(dāng)?shù)馗髌髽I(yè)。
本次活動以“德國名企樣板工程案例分享論壇”為主題，圍繞這一主題，西門子數(shù)字化工廠首席咨詢師、MES解決方案事業(yè)部總經(jīng)理鄧曉巍、博世軟件創(chuàng)新中國區(qū)總經(jīng)理王建國、SEW電子中心研發(fā)與技術(shù)開發(fā)處經(jīng)理張曉冰三位嘉賓分別介紹了西門子、博世、SEW在工業(yè)4.0上的成功案例。
作為全球**大汽車技術(shù)供應(yīng)商，博士的汽車剎車系統(tǒng)（ABS&ESP）在市場上有相當(dāng)?shù)膶嵙Α２┦懒κ繕泛楸すS作為博世公司旗下智能工廠的代表，其生產(chǎn)線的特殊之處在于，所有零件都有一個**的射頻識別碼，能同沿途關(guān)卡自動“對話”。每經(jīng)過一個生產(chǎn)環(huán)節(jié)，讀卡器會自動讀出相關(guān)信息，反饋到控制中心進行相應(yīng)處理，從而提*整個生產(chǎn)效率。在洪堡工廠引入的射頻碼需幾十萬歐元，但由于庫存減少30%，生產(chǎn)效率提*10%，由此可節(jié)省上千萬歐元的成本。獨立的射頻碼給博世公司旗下工廠的20多條生產(chǎn)線帶來了低成本*效率的回報。而這種讓每個零件都能說話的技術(shù)，也是工業(yè)4.0、智能工廠的重要體現(xiàn)形式。
參與活動的與會者在聽完三家德國企業(yè)的介紹后，說道：“從三家德國工業(yè)4.0的代表企業(yè)的分享中，可以感受到，他們在向工業(yè)4.0的演進中，采取的方式、路徑各有不同，但都走出了具有自己特色的道路，所以，在工業(yè)4.0上的實踐，實現(xiàn)方式?jīng)]那么重要，對企業(yè)來說，要從自身實際情況出發(fā)，行動起來。”
